激光淬火加工

       激光淬火又被稱為激光表面熱處理，是一種表面改性工藝，用于增強部件的耐磨性或延長其壽命，從家用工具到汽車制造部件以及重工業(yè)和運輸領(lǐng)域的工裝，均在適用范圍內(nèi)。激光淬火最常用于鋼和鑄鐵材料。激光器通過受控的局部加熱使材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點以下，利用材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料快速冷卻，瞬間完成淬火過程,得到高硬度、超細的馬氏體組織，提高表面的硬度及耐磨性，并且在表面形成壓應(yīng)力，提高疲勞強度。

       吸收取決于材料類型、碳含量、微結(jié)構(gòu)、表面條件、尺寸和幾何形狀，通常限于在表面層。淬火深度范圍：0.2–2.0 mm?？刹捎霉馐纹骷刂萍訜釁^(qū)域。因此，激光熱處理為制造商提供了一種精密且受控的工藝來對其工裝和設(shè)備進行修改，由此增強它們的耐磨性。

技術(shù)特點

1、激光淬火速度快、熱影響區(qū)小、零件變形極小；

2、淬火硬度比常規(guī)方法高、淬火組織細密、強韌性好；

3、對局部、溝、槽等部位定位精確，可對傳統(tǒng)不易實現(xiàn)的特殊工件進行淬火；

4、清潔高效無污染綠色環(huán)保（無需水、油等淬火液）

5、形成殘余壓應(yīng)力，可以顯著提高工件表面硬度、耐磨性、耐蝕性。

應(yīng)用領(lǐng)域 

激光淬火技術(shù)解決了許多常規(guī)熱處理工藝無法解決的難題，如薄壁件的淬火、內(nèi)孔型零件表面的淬火等，激光淬火已大量應(yīng)用于冶金、汽車、模具、五金工具、、刀具、機械制造等行業(yè)，適合各種類型零件的熱處理。 

激光合金化加工

激光表面合金化，是利用高能密度的激光束快速加熱熔化特性，使基材表層和預(yù)制好的超細金屬或噴在工件表面的金屬陶瓷涂料熔化混合，從而形成以原基材為基底的新的表面合金層。

技術(shù)特點

組織細密、高耐磨性、無需后續(xù)加工、成本低、變形小、速度快、工藝可塑性大。

1.激光熔覆層與工件表面為牢固的冶金結(jié)合界面；

2.激光能量控制集中，熱輸入導(dǎo)致工件變形量極??；

3.極大提高零件表面耐磨、抗腐蝕及氧化性能；

4.循環(huán)再制造，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約使用成本。