激光淬火技術解決了許多常規熱處理工藝無法解決的難題，已大量應用于冶金、汽車、模具、五金、輕工、機械制造等行業，適合各類型零件的熱處理。你對激光淬火了解多少呢？

       激光淬火，也稱激光熱處理、激光硬化，即利用聚焦后的激光束快速加熱金屬材料表面，使其發生相變，形成馬氏體淬硬層的一種高新技術，分為激光相變硬化、激光熔凝硬化和激光沖擊硬化三種工藝方法。

技術特點

1.激光淬火馬氏體晶粒更細、位錯密度更高，硬度更高，耐磨性更好。

2.變形極小，甚至無變形，適合于高精度零件處理，部分場合可作為材科和零件的最后處理工序。

3.無需回火，淬火表面得到壓應力，不易產生裂紋。

4.如工柔牲好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、深孔、內孔、盲孔等局部區域。

5.可根據需要調整硬化層深淺。

6.硬度梯度非常小，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。

7.適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。

8.加工過程自動化控制，工期短，質量穩定。

9.低碳環保，無需冷卻介質，無廢氣廢水排放。

應用領域

1.難以進入熱處理爐的大型工件。

2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進行熱處理的工件。

3.常規熱處理工藝難以處理到的部位。

4.對熱處理變形量要求高的精密零件。

5.鑄鐵工件表面的熱處理。

6.常規熱處理工藝易產生裂紋的零件。

7.常規熱處理工藝達不到硬度要求的零件。

      激光淬火技術的發展，提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的最有效途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫抗氧化性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數倍、幾十倍地提高模具使用壽命。