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激光技術自從 2 0 世紀問世以來, 迅速成為促進人類文明及社會進步影響最深遠的重大科技成果之一。 尤其近 20 年來,隨著激光器件和激光加工工藝的不斷創新與優化, 激光加工技術已滲入到諸多高新技術領域和產業, 并開始逐步取代或改造某些傳統加工行業。 激光淬火是激光表面強化技術中研究最早、成熟度最高的一種高新技術, 由于其主要的技術特征是在激光的作用下,使材料表面發生相變,硬度明顯提高,所以,也被稱作激光相變硬化。 這種方法還能使工件在心部保持較好的韌性同時,顯著地改善表面的耐磨性、耐腐蝕性以及高溫性能,達到提高產品質量、延長產品使用壽命的目的。此技術已在汽車等眾多領城中得到廣泛應用。在汽車齒輪行業中,20CrMnTi憑借其優良的性能,在齒輪生產中占有重要的地位并被廣泛運用。但是,由于傳統熱處理工藝的局限性,摩擦磨損問題依然是其面對一個重要問題,每年造成的損失依然不可忽視,迫切需要新的處理工藝改良其力學性能。齒輪作為重要的基礎零件需要進行研究,以提高其在使用中的質量和效果。
通過激光功率、掃描速度對20CrMnTi 鋼表面磨損性能的影響研究,和對20CrMnTi 的金相組織分析和表面的磨損形貌分析,總結出了激光淬火工藝及工藝參數對 20CrMnTi 鋼表面耐磨性能的影響規律:
(1) 激光表面淬火能明顯提高20CrMnTi 鋼的表面抗摩擦磨損的能力,最佳激光功率和掃描速度參數分別為300W、50mm/s,此時磨損量為4.3mg,與未處理的 43.2 mg 磨損量相比, 抗摩擦磨損的能力明顯提高。
(2) 激光功率和掃描速度對20CrMnTi 鋼的表面抗摩擦磨損的影響主要是提高了馬氏體的轉化并細化了晶粒,并提高了其硬化層厚度。
(3) 經過激光表面淬火,20CrMnTi 鋼在摩擦過程中表面所產生的如裂紋、劃痕等磨損缺陷大大降低,抗磨損性能有了較大提升。
激光處理前后20CrMnTi 鋼試樣的顯微硬度
久恒光電摘編自《熱加工工藝》2020-01-03
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