隨著我國經濟的快速發展，煤炭需求量越來越大，同時受地質條件的影響，煤層開采增厚、殲石層硬度不斷加大，采煤機與掘進機的截割功率也隨之提高，與之配套的礦用截齒消耗量也逐漸加大。

截齒是采掘機組上直接切割煤巖的關鍵零件，屬易損件。其失效方式主要是磨損失效，磨損失效的主要形式為截齒端部基體磨損，導致合金頭剝落。一般的國內普通截齒抗磨損性能較差和較短的使用壽命較短的特點，從而加大了井下作業的強度，降低了生產效率。因此，研制一種工藝先進、技術穩定，并能提高截齒端部的耐磨性，進而延長使用壽命的表面處理技術是十分必要的。

激光熔覆技術是利用高能密度的束流，使添加材料與高速率運動的基體材料表面同時熔化，并快速凝固后形成稀釋率極低，與基體呈冶金結合的熔覆層，顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。

浙江久恒光電科技有限公司是中國激光強化再制造領域的國家高新技術企業。公司自主研發的截齒激光熔覆專用設備，可以滿足各種規格工程截齒的保護面的激光熔覆加工，讓工程截齒使用壽命延長2倍，降低成本。與電鍍、噴涂、堆焊和氣相沉積等傳統工藝相比，熔覆層組織均勻致密，熔覆厚度和熔覆區域可控，微觀缺陷少，與基材結合強度高，稀釋率可控性好。冷卻速度快，基材熱影響區小，熱變形量小。