不銹鋼中厚板在許多領域都是十分鐘愛的一種材質，它所制造出來的產品各方面性能都十分優越，使用壽命也比較長，現已廣泛應用在機械制造、建筑工程、廚具制造、軌道車輛等行業。

現在不銹鋼厚板大都選擇激光切割，而要想切出高質量的厚板不銹鋼需要掌握一定的技巧。

一、不銹鋼厚板切割調試方法

二、噴嘴選型

噴嘴直徑大小決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積、氣體流速，從而影響了熔融物去除、切割穩定情況。進入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當，噴射去除熔融物的能力越強。不銹鋼越厚，噴嘴應使用越大，氣壓設置越高，壓力和流量應同時滿足才能切割出正常斷面效果。

注：固定流量下，不同噴嘴尺寸，監控氣壓

不銹鋼越厚，噴嘴應使用越大，比例閥設置越大，增大流量，才能確保壓力，才能切割出正常斷面效果。

同時，為保證切割效果，及保護噴嘴不受損傷。在切割加工前還需要做同軸測試，確保噴嘴與激光器輸出光束同軸。

測試方法：將透明膠帶紙貼至噴嘴出口端面上，調整激光輸出功率進行打孔，觀察透明膠帶紙上是否有中心孔及中心孔的位置，同步調節鏡腔手柄上的調整螺釘，直至激光在透明膠帶紙上打出的孔與噴嘴中心重合。

三、頻率調試

頻率變化對不銹鋼厚板切割的影響：頻率從500－200Hz范圍減小，切割斷面效果變細膩，分層慢慢改善，頻率設置到100Hz時，無法切割，反藍光。通過頻率的改變，找出最佳頻率范圍。為確保最佳切割斷面，必須保證脈沖次數與單脈沖能量完美匹配。

四、占空比調試

占空比變化對不銹鋼厚板切割的影響：占空比53％是臨界值，繼續降低占空比，下表面出現未切透痕跡，占空比增大到60％，斷面變粗糙，分層明顯，切割表面發黃。

五、焦點選擇

焦點不一樣，所能切割的厚度、材質、品質也不一樣，切割不同的材質和厚度，都需要調節成不同的焦點。切割前，測量出實際零焦點才參考創鑫切割工藝參數，更快確定最合適的切割焦點。

備注：以上是參數調試的方法，具體數值需根據不同功率激光器、不同厚度板材來確定。