激光熔覆也稱為激光包覆，是一種新的使表面修復強化的技術。

它是通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆這種修復與再制造的工藝有兩個作用：一是強化功能，可以通過熔覆層增強基材性能；二是修復功能，主要體現在修復材料表面的孔洞和裂紋，恢復已磨損零件的標準尺寸和性能，它對我國機械制造領域有著非常大的利用價值。

激光熔覆修復的優勢

在石礦、化工、冶金、電力、水泥等機械設備行業中，燃機轉子軸頸和葉片、軋輥軸頸、鋼廠的牌坊等會隨著使用時間而老化損壞。

這些零部件由于長期承受著燃氣高溫高壓以及腐蝕介質，損傷多數發生在表面或表面開始，而失效模式主要是內部金屬零部件的碎裂和開裂、磨損或腐蝕嚴重至局部剝落。因此應用激光熔覆技術強化零部件表面性能能夠有效延長使用壽命，而在產品檢修過程中，還可以通過表面再造技術對受損部位進行補救修復。

激光熔覆的修復過程

激光熔覆修復是通過預置或同步方式添加特定成分的自熔合金粉，如鎳基、鈷基和鐵基合金等，使它們以熔融狀態均勻地鋪展在零件表層并達到預定厚度，與微熔的基體金屬材料形成良好的冶金結合，并且相互間只有很小的稀釋度，在隨后的快速凝固過程中，在零件表面形成與基體完全不同的，具有預定特殊性能的功能熔覆材料層，從而可以完全改變材料表面性能，使得材料表面獲得極高的耐磨、耐高溫等性能。

激光熔覆的方法

按照材料添加方式的不同，激光熔覆的方法分為預置法和同步送粉法。預置法顧名思義就是預先將要涂層的材料通過噴涂或粘結等方式放置在預處理過的基材表面，然后通過激光束輻射進行重熔后再做適當的熱處理；同步送粉則是在預處理后的熔覆基材表面，將粉末直接噴涂在激光輻射所形成的移動熔池上，涂層一次性成型。同步送粉是激光熔覆技術的發展趨勢，可以充分利用激光能量，控制工藝參數，提高生產效率和覆層質量。但是同步送粉對粉末的顆粒粒度、流動性等方面也有要求，需要根據具體情況而定。